Odporność na UV TPU PPF: Sekret długotrwałego blasku

Odporność na UV w TPU PPF jest kluczową technologią dla długoterminowej ochrony pojazdów. Folia ochronna przed lakierem słynie z powstrzymywania odprysków kamieni, jego zdolność do zwalczania niewidzialnego zagrożenia promieniowaniem ultrafioletowym (UV) Promieniowanie jest równie ważne. Słońce to nieustępliwa siła, która może zniszczyć zarówno lakier pojazdu, jak i samą warstwę ochronną. Wysokiej jakości film jest zaprojektowany z zaawansowanym, wielopoziomowym systemem obrony przed tymi uszkodzeniami. Ten przewodnik pozwoli dogłębnie omówić tę niezbędną cechę. Przyjrzymy się, czym jest promieniowanie UV, Jak szkodzi powierzchniom samochodowym, oraz zaawansowane materiały zapewniające tę kluczową ochronę.

Zrozumienie zagrożenia: Czym jest promieniowanie UV?

Docenić rozwiązanie, Najpierw trzeba zrozumieć problem. Promieniowanie ultrafioletowe to forma energii elektromagnetycznej emitowanej przez Słońce. Jest niewidoczna dla ludzkiego oka, ponieważ jej długości fal są krótsze niż światła widzialnego. Chociaż jest niezbędny dla życia na Ziemi, Ma też destrukcyjną stronę. To potężna siła, która może rozbijać wiązania chemiczne w różnych materiałach. Ten proces, znane jako fotodegradacja, to powód, dla którego kolory blakną, a plastiki stają się kruche, gdy są pozostawione na zewnątrz.

Różne rodzaje promieni UV (WINOGRONO, UVB, UVC)

Promieniowanie UV jest zazwyczaj klasyfikowane na trzy typy w zależności od długości fali. UVC ma najkrótszą długość fali i jest najbardziej energetyczna. Jednak, jest niemal całkowicie pochłaniana przez warstwę ozonową Ziemi i nie dociera do powierzchni. UVB ma średnią długość fali i odpowiada za poparzenia słoneczne. Może przenikać przez wierzchnie warstwy materiałów, powodując poważne szkody. UVA ma najdłuższą długość fali. Może przenikać głębiej w materiały, w tym lakier bezbarwny i bazowy w samochodzie. Zarówno promienie UVA, jak i UVB są poważnym problemem w wykończeniach samochodowych.

Jak promieniowanie UV uszkadza materiały na poziomie molekularnym

Promieniowanie UV to siła o wysokiej energii. Gdy fotony UV uderzają w materiał, Ta energia może być pochłaniana przez cząsteczki w nim zawarte. Ta dodatkowa energia może powodować zerwanie wiązań chemicznych łączących łańcuchy polimerowe. Proces ten tworzy silnie reaktywne cząstki zwane wolnymi rodnikami. Te wolne rodniki atakują następnie inne łańcuchy polimerowe, powodując reakcję łańcuchową degradacji. To uszkodzenie na poziomie molekularnym prowadzi do widocznych oznak rozkładu, jak blaknące kolory i pękające materiały. Ogólny przegląd materiałów uszkodzonych przez warunki atmosferyczne, Zasób taki jak Folia ochronna do lakieru strona zawiera pewien kontekst.

Specyficzny wpływ na lakier samochodowy: Zanikanie i utlenianie

Lakier samochodowy to złożony, wielowarstwowy system. Wierzchnia warstwa to lakier bezbarwny, co zapewnia połysk i pewną ochronę przed promieniowaniem UV. Pod tym znajduje się warstwa bazowa, który zawiera pigmenty kolorowe. Promieniowanie UV atakuje obie warstwy. Może rozkładać lakier bezbarwny, co powoduje utratę połysku i mętność. To nazywa się utlenieniem. Promienie UV, które przenikają do warstwy bazowej, mogą rozkładać pigmenty kolorowe. To powoduje, że żywe kolory tracą intensywność i wydają się wyblakłe. Proces ten nazywa się zanikaniem.

Wpływ na polimery: Żółknięcie, Pękanie, oraz kruchość

Polimery, klasa materiałów obejmuje tworzywa sztuczne i folie ochronne, są również bardzo podatne na uszkodzenia UV. Proces fotodegradacji rozkłada długie, elastyczne łańcuchy polimerowe, które nadają materiałowi wytrzymałość i elastyczność. Gdy te łańcuchy zostaną zerwane, materiał staje się słabszy i bardziej sztywny. To powoduje, że staje się kruchy i podatny na pękanie. Niektóre typy polimerów, gdy się rozkładają, Zmienia się także kolor. Najczęstszym z nich jest żółknięcie, co było poważnym problemem dla wczesnych filmów ochronnych.

Rozwiązanie Podstawowe: Alifatyczny termoplasticzny poliuretan

Pierwszą i najważniejszą linią obrony przed uszkodzeniami UV jest wybór materiału rdzeniowego do folii. Cała podstawa nowoczesnego, Wysokiej jakości folia ochronna do lakieru jest budowana na określonym rodzaju plastiku. Materiał ten został wybrany ze względu na jego wrodzoną zdolność do wytrzymywania promieniowania UV bez degradacji. Ten wybór jest głównym powodem, dla którego współczesne filmy mogą przetrwać dekadę lub dłużej, istotny punkt w Historia kolorowej PPF.

Krytyczny wybór materiału: Aliphatic vs. Aromatyczny TPU

Jak omówiono w naszym przewodniku do Materiały TPU PPF, Termoplastyczny poliuretan (TPU) występuje w dwóch głównych klasach: aromatyczny i alifatyczny. Aromatyczny TPU ma strukturę chemiczną zawierającą pierścienie benzenowe. Pierścienie te są bardzo podatne na pochłanianie energii UV, co prowadzi do reakcji chemicznej, która powoduje, że materiał żółknie. Alifatyczne TPU mają inną strukturę chemiczną bez tych pierścieni czułych na UV. Dzięki temu jest z natury stabilny pod wpływem światła słonecznego. Wszystkie premium, PPF o nieżółkneniu jest wytwarzany z 100% alifatyczne TPU.

Wrodzona stabilność UV alifatycznego TPU

Stabilność alifatycznego TPU jest obroną pasywną. Jego struktura molekularna po prostu nie reaguje na promieniowanie UV w sposób, który powodowałby przebarwienia. Nie pochłania energii UV prowadzącej do żółknięcia. Oznacza to, że nawet bez żadnych specjalnych dodatków, alifatyczny film TPU pozostanie optycznie czysty przez bardzo długi czas. To jest podstawowy wymóg dla każdej wysokiej jakości folii ochronnej. Zapewnia, że sam film z czasem nie staje się problemem estetycznym.

Awaria wczesnych folii PVC z powodu uszkodzeń UV

Znaczenie tego wyboru materiału podkreśla niepowodzenie wczesnych folii ochronnych przed farbą. Wiele pierwszych filmów konsumenckich było wykonanych z polichlorku winylu (PVC). PVC ma bardzo słabą stabilność UV. Pod wpływem słońca, Te filmy zaczynały żółknąć i brązowieć już po roku lub dwóch. Stawały się też twarde i kruche, co sprawia, że są podatne na pękanie i bardzo trudne do usunięcia. To negatywne doświadczenie sprawiło, że rozwój aliphatic TPU był tak przełomowym momentem dla branży.

Dlaczego wysokiej jakości materiał bazowy jest pierwszą linią obrony

Rozpoczęcie od materiału bazowego odpornego na UV jest niezbędne. Jeśli rdzeń filmu jest podatny na degradację, Żadne dodatki ani powłoki nie są w stanie go w pełni uratować. Cały system opierałby się na słabych fundamentach. Poprzez zastosowanie alifatycznego TPU, producenci dbają o to, by film miał naturalny charakter, Wbudowana odporność na główną przyczynę rozpadu polimerów. Zapewnia to trwałość i trwałość, jakiej klienci oczekują od produktu premium. To pierwszy i najważniejszy krok w tworzeniu folii odpornej na UV.

Obrona czynna: Jak działają inhibitory UV

Podczas gdy alifatyczne TPU zapewnia stabilną podstawę, To nie jedyna linia obrony. Stworzyć naprawdę solidny i trwały film, producenci dodają zaawansowany pakiet dodatków chemicznych. Są one znane jako inhibitory UV lub stabilizatory. Cząsteczki te są bezpośrednio mieszane w różnych warstwach warstw folii. Zapewniają aktywny system obronny, który działa na rzecz neutralizacji promieniowania UV, zanim może ono wyrządzić jakiekolwiek szkody. Ten aktywny system zapewnia najwyższy poziom ochrony.

Czym są inhibitory i stabilizatory UV?

Inhibitory UV to związki chemiczne mające na celu ochronę materiału przed fotodegradacją. Istnieją dwa główne typy stosowane w folii ochronnej przed farbą: Pochłaniacze UV i stabilizatory światła. Pochłaniacze UV działają poprzez pochłanianie promieniowania UV i przekształcanie go w inną formę energii. Stabilizatory światła działają, przerywając proces chemicznej degradacji, który już został rozpoczęty. Wysokiej jakości PPF będzie zawierał synergiczną mieszankę obu typów inhibitorów, zapewniając kompleksową ochronę.

Mechanizm pochłaniaczy UV

Pochłaniacze UV to cząsteczki, które są bardzo skuteczne w pochłanianiu promieniowania UV. Są jak mikroskopijne gąbki do światła UV. Gdy foton UV uderza w cząsteczkę absorbującą UV, cząsteczka pochłania energię. Następnie szybko uwalnia tę energię w postaci niskopoziomowej energii, nieszkodliwe ciepło. Proces ten zachodzi miliardy razy na sekundę na powierzchni filmu. Skutecznie przechwytuje promieniowanie UV i je rozbraja, uniemożliwiając mu dotarcie i przerwanie wiązań polimerowych TPU lub farby pod spodem.

Rola utrudnionych stabilizatorów światła aminowego (SZYJA)

Żaden pochłaniacz UV nie jest 100% sprawny. Niewielka ilość promieniowania UV może nadal przenikać i tworzyć wolne rodniki w polimerze. To właśnie tutaj utrudnione stabilizatory światła aminowego, lub HALS, Proszę wejść. HALS to rodzaj stabilizatora światła. Nie pochłaniają promieniowania UV. Zamiast, Działają jak padlinożercy. Ich zadaniem jest odnalezienie i neutralizacja wolnych rodników powstałych w wyniku uszkodzeń UV. Dzięki temu, Zatrzymują reakcję łańcuchową degradacji, zanim się rozprzestrzeni. HALS działa jako samoodnawiający się system obronny, zapewniający bardzo długoterminową ochronę.

Jak te dodatki są integrowane z filmem

Te ochronne dodatki są integrowane w folii podczas procesu produkcji. Są one mieszane w płynnych formułach zarówno rdzenia TPU, jak i samonaprawiającej się warstwy wierzchniej. Zapewnia to równomierne rozłożenie ochrony UV na całej grubości folii. To nie jest tylko powłoka powierzchniowa, która może się ścierzeć. Ta głęboka integracja jest kluczowa dla długoterminowej wydajności filmu. Zapewnia rezerwuar ochrony UV, który trwa przez cały okres życia produktu.

Ochrona podwójnego działania: Osłona folii i farby

Kompleksowy system odporności UV w nowoczesnym TPU PPF zapewnia potężną korzyść podwójnego działania. Chroni nie tylko lakier pojazdu przed uszkodzeniami UV, Ale jednocześnie chroni sam film. To kluczowy punkt, który często jest pomijany. Film, który nie może się chronić przed słońcem, nie może długo chronić farby pod spodem. To właśnie ta podwójna ochrona sprawia, że technologia jest tak skuteczna.

Oto cztery kluczowe korzyści ochronne tego systemu dwudziałowego:

• Chroni folię przed żółknięciem: Połączenie alifatycznej bazy TPU i inhibitorów UV zapewnia, że film pozostaje optycznie przezroczysty i nie przebarwia się z czasem.
• Chroni folię przed pęknięciami: Poprzez zapobieganie rozpadowi łańcuchów polimerowych, system odporności UV utrzymuje powłokę elastyczną i zapobiega jej kruchości oraz pęknięciom.
• Chroni farbę przed blaknięciem: Film się kończy 99% promieni UVA i UVB, działa jak silny krem z filtrem, który zapobiega blaknięciu pigmentów barwnych w farbie.
• Chroni przezroczystą powłokę przed utlenieniem: Poprzez osłonę fabrycznego lakieru bezbarwnego przed promieniowaniem UV, Folia zapobiega utlenianiu, co zachowuje jej połysk i zapobiega mętnemu wyglądowi.

Korzyść 1: Zapobieganie żółknięciu filmu

Najbardziej widoczną zaletą pakietu odporności UV jest zapobieganie żółknięciu. To właśnie pozwala przezroczystemu filmowi pozostać naprawdę niewidocznym. To także sprawia, że biały PPF pozostaje czysty, Jasna biel. Ta stabilność jest głównym wskaźnikiem wysokiej jakości filmu. Warstwa, która żółknie, jest wyraźnym oznaką niskiej jakości materiału lub niewystarczającego pakietu inhibitorów UV.

Korzyść 2: Zapobieganie pęknięciu lub kruchości folii

Drugą korzyścią dla samego filmu jest zachowanie jego właściwości fizycznych. Degradacja UV sprawia, że polimery stają się sztywne i kruche. Dobrze chroniona folia zachowuje elastyczność i elastyczność przez cały okres życia. Jest to kluczowe dla jego wydajności. Elastyczna folia może skuteczniej pochłaniać uderzenia. Ułatwia też czyste usunięcie folii pod koniec jej życia. Krucha folia pękałaby na małe kawałki podczas usuwania.

Korzyść 3: Zapobieganie blaknięciu lakieru pojazdu

To jest główna ochrona dla właściciela pojazdu. Film działa jak potężna tarcza, która zachowuje oryginalny kolor i żywość farby fabrycznej. Pojazd z PPF będzie wykazywał znacznie mniejsze blaknięcie lakieru przez dekadę w porównaniu do pojazdu niechronionego. Jest to szczególnie ważne w przypadku pojazdów z jasnym oświetleniem, Bogate kolory, takie jak czerwony czy niebieski, które są bardziej podatne na zanikanie.

Korzyść 4: Zapobieganie utlenianiu przezroczystej powłoki

Oprócz zachowania koloru, folia chroni również integralność fabrycznego lakieru bezbarwnego. Lakier bezbarwny jest pierwszą warstwą systemu lakierskiego atakowaną promieniowaniem UV. Może to powodować rozkład i wygląd matowy lub kredowy. Poprzez blokowanie promieni UV, PPF zachowuje bezbarwny lakier w oryginalnym kształcie, stan nieskazitelny. Dzięki temu pojazd zachowuje głęboki połysk i blask.

Jak odporność na promieniowanie UV wpływa na cały system PPF

Korzyści z odporności na UV dotyczą każdego komponentu i cechy folii ochronnej do lakieru. Jest to podstawowa cecha, która wspiera wszystkie inne aspekty występu filmu. Bez solidnej stabilności UV, Inne zaawansowane funkcje, jak samoleczenie, byłyby osłabione, a żywotność filmu zostałaby drastycznie skrócona.

Ochrona samogojącego się top coata

Samonaprawiająca się warstwa wierzchnia to zaawansowana warstwa polimerowa. Na przykład rdzeń TPU, jest również podatny na degradację promieniowania UV, jeśli nie jest odpowiednio chroniony. Ekspozycja na UV może sprawić, że warstwa wierzchnia będzie twarda i krucha. To zniszczyłoby jego zdolność do wyginania i przestawiania cząsteczek, tym samym eliminuje efekt samouzdrawiania. Inhibitory UV w warstwie wierzchniej są niezbędne do zachowania Samonaprawiające się TPU PPF funkcja długoterminowa.

Zachowanie integralności kleju

Warstwa kleju może być również podatna na promieniowanie UV oraz generowane przez nie ciepło. Wysokiej jakości klej jest zaprojektowany tak, aby był stabilny w szerokim zakresie temperatur. Blokowanie UV przez górne warstwy folii pomaga osłonić klej. Zapobiega nadmiernej agresji lub przedwczesnemu uszkodzeniu. Dzięki temu film pozostaje bezpiecznie połączony i można ją usunąć w sposób czysty w odpowiednim momencie.

Zapewnienie długotrwałej żywotności filmu

Ostatecznie, Odporność na UV jest kluczem do trwałości folii. To podstawowa obrona przed czynnikiem środowiskowym powoduje największe szkody z czasem: słońce. Folia z lepszą odpornością na UV będzie wyglądać lepiej i działać lepiej przez dłuższy czas. Dlatego producenci tak pewnie oferują ofertę 10- lub 12-letnie gwarancje. Ta technologia jest fundamentem imponującego Żywotność PPF w kolorowym TPU.

Znaczenie zarówno przezroczystego, jak i kolorowego PPF

Odporność na UV jest równie ważna zarówno dla przezroczystych, jak i kolorowych folii ochronnych. Dla filmów przejrzystych, Jest niezbędny do zapobiegania żółknięciu i utrzymania niewidzialności. Do filmów kolorowych, Jest to kluczowe, by zapobiec blaknięciu niestandardowego koloru. W obu przypadkach, chroni to folię przed fizycznym zniszczeniem i osłania oryginalną farbę pod spodem.. Wybór między Kolorowe TPU PPF vs przezroczyste PPF jest estetycznym, ale podstawowa technologia ochrony UV jest taka sama.

Testowanie i walidacja odporności na UV

Producenci nie zgadują po prostu odporności na UV swojej folii. Poddają swoje produkty rygorystycznym i ustandaryzowanym procedurom testowym. Odbywa się to zarówno w laboratorium, jak i w rzeczywistości. To naukowe potwierdzenie pozwala im z pełnym zaufaniem gwarantować produkty przed uszkodzeniami UV przez tak długi czas. To proces potwierdzania skuteczności tej technologii.

Badanie laboratoryjne: Rola maszyn do przyspieszonego starzenia

Podstawową metodą badań laboratoryjnych jest użycie przyspieszonych maszyn do usuwania warunków atmosferycznych. Najczęściej spotykanym typem jest komora wietrzenia łuku ksenonowego. Ta maszyna wykorzystuje potężną lampę łukową ksenonową do odwzorowania pełnego spektrum naturalnego światła słonecznego, w tym intensywne promieniowanie UV. Symuluje także inne czynniki środowiskowe, takie jak deszcz i wilgotność. Próbka filmu jest umieszczana w tej komorze. Uruchomienie maszyny przez kilka tysięcy godzin może symulować skutki wieloletniego pobytu na zewnątrz. Pozwala to inżynierom szybko zobaczyć, jak nowa formuła materiału będzie działać w czasie.

Testowanie w realnych warunkach pogodowych

Oprócz testów laboratoryjnych, Producenci przeprowadzają także szeroko zakrojone testy w praktyce. Posiadają pojazdy testowe i zewnętrzne stojaki ekspozycyjne w jednych z najcięższych warunków klimatycznych na świecie. Miejsca o intensywnym świetle słonecznym i wysokich temperaturach są do tego idealne. Te rzeczywiste miejsca testowe dostarczają bezcennych danych o tym, jak filmy wytrzymują się w rzeczywistych warunkach jazdy. To długoterminowe monitorowanie pomaga potwierdzić wyniki przyspieszonych badań laboratoryjnych.

Jak gwarancje producentów gwarantują wydajność UV

Efektem wszystkich tych testów jest gwarancja producenta. Gdy firma oferuje 10-letnią gwarancję na wyżółknięcie i pękanie, składają obietnicę opartą na obszernych danych naukowych. Są przekonani, że ich produkt wytrzyma co najmniej dekadę ekspozycji na słońce bez poważnych błędów. Ta gwarancja jest ostatecznym zapewnieniem konsumenta, że kupuje produkt o sprawdzonych właściwościach, Wysoka opórność UV.

Na co zwracać uwagę: Objawy awarii UV w filmach niskiej jakości

Znaczenie wyboru wysokiej jakości filmu podkreśla widoczna porażka tanich alternatyw. Niskiej jakości folia bez odpowiedniej ochrony UV szybko zacznie wykazywać oznaki degradacji. Najbardziej oczywistym objawem jest żółknięcie, gdzie przezroczysty film przybiera ponury ton, brązowawy odcień. Film może również stać się zamglony lub zamglony. W bardziej zaawansowanych etapach awarii, Może stać się kruchły i zacząć tworzyć drobne pęknięcia na powierzchni, zjawisko to znane jest jako szaleństwo.

Obalanie mitów związanych z ochroną UV i PPF

Istnieje wiele powszechnych mitów i nieporozumień dotyczących ochrony UV oraz jej związku z różnymi produktami motoryzacyjnymi. Wyjaśnienie tych kwestii może pomóc właścicielom podjąć bardziej świadomą decyzję. Ochrona UV oferowana przez prawdziwy TPU PPF to unikalna i potężna cecha, której nie należy mylić z innymi, Mniej skuteczne rozwiązania.

Mit: Powłoka ceramiczna zapewnia taką samą ochronę przed UV

Powłoka ceramiczna zapewnia pewną ochronę przed promieniowaniem UV. Tworzy twarde, błyszcząca warstwa, która może odbijać niektóre promienie UV. Jednak, nie jest to dedykowany system blokujący UV, jak PPF. Powłoka ceramiczna jest mikroskopijnie cienka. Nie zawiera takiego samego poziomu pochłaniaczy UV i HALS jak gruby PPF. Chociaż pomaga spowolnić utlenianie, nie zapewnia niemal całkowitej blokady UV jak folia ochronna farby. PPF to znacznie lepsze rozwiązanie zapobiegające długotrwałemu blaknięciu farby.

Mit: Wszystkie folie oferują dobrą odporność UV

To niebezpieczny mit. Jak już omawialiśmy, różnica między warstwą z alifatycznego TPU a tą z aromatycznego TPU lub PVC jest ogromna. Tańsze filmy mogą nie używać bazy alifatycznej. Mogą też zaoszczędzić na kosztownym opakowaniu inhibitorów UV. Tania folia może twierdzić, że ma ochronę przed UV, Jednak jego wydajność i trwałość będą znacznie gorsze niż w przypadku produktu premium. Poziom i trwałość odporności na UV to główny czynnik różnicowy między markami.

Mit: Ochrona UV znika po kilku latach

Niektórzy obawiają się, że te inhibitory UV są jak powłoka, którą można z czasem zmyć lub zużyć. Nie tak są zaprojektowane. Pochłaniacze UV i HALS są integrowane bezpośrednio z materiałem filmu. Są one zablokowane w matrycy polimerowej. Choć ich skuteczność może bardzo powoli spadać przez bardzo długi czas, zapewniają solidną ochronę przez co najmniej dekadę. Wiele z tych punktów wiąże się z ogólnymi nieporozumieniami, które są omówione w naszym artykule o Mity o kolorowych TPU PPF.

Szerszy kontekst odporności na promieniowanie UV

Rozwój wysoce odpornych na UV folii wywarł głęboki wpływ na całą branżę ochrony lakierów. Była to jedna z kluczowych przeszkód technologicznych, które trzeba było pokonać, aby osiągnąć długoterminowe działania, niewidzialna ochrona jako rzeczywistość. Ta innowacja umożliwia wiele innych korzyści, które kojarzymy z nowoczesnym PPF.

Spojrzenie wstecz na historyczne zmagania z uszkodzeniami UV

Wczesna historia PPF była naznaczona problemem degradacji UV. Żółknięcie i pękanie starych folii PVC przez pewien czas nadały całej kategorii produktów złą reputację. Pomyślny rozwój stabilnych w UV alifatycznych TPU oraz zaawansowanych pakietów inhibitorów był punktem zwrotnym, który uratował branżę. Przekształciło PPF z czasów krótkoterminowych, wadliwe rozwiązanie w niezawodnym, Inwestycje długoterminowe. Ogólna Zalety kolorowego TPU PPF są możliwe tylko dzięki tej stabilności podstawowej. Ten Wpływ na środowisko TPU PPF jest także ulepszany przez stworzenie produktu, który działa znacznie dłużej.

Ostateczne przemyślenia

Odporność na UV w TPU PPF to podstawowa technologia, która jest niezbędna dla wydajności i trwałości produktu. Dzięki zaawansowanemu połączeniu stabilnej alifatycznej bazy TPU oraz aktywnego systemu obronnego inhibitorów UV, Współczesny film potrafi odeprzeć ciągły atak słońca. Ta dwufunkcyjna ochrona chroni zarówno samą folię, jak i cenną farbę pod spodem.. Zapobiega żółknięciu, Pękanie, Blaknięcie, oraz utlenianie. Pozwala to pojazdowi zachować swój blask i wartość przez dekadę lub dłużej. To sekretny składnik, który zapewnia długotrwałość, Bezbłędne wykończenie. Pełny przegląd produktu, Możesz eksplorować Czym jest folia ochronna TPU przed farbą.